1、洗砂機(jī)無法啟動
故障原因:1)電壓不足;2)皮帶打滑;3)減速器故障;4)電機(jī)損壞。
解決方法:1)改變電壓供給;2)張緊皮帶條;3)檢修減速器;4)更換電機(jī)運(yùn)行。
2、機(jī)器有噪音
故障原因:1)軸承損壞;2)減速機(jī)故障;3)輪斗體碰擦殼體。
解決方法:1)更換軸承;2)檢修減速器;3)檢修調(diào)整輪斗體。
3、軸承溫度過高
故障原因:1)潤滑脂臟污;2)潤滑脂用量不當(dāng);3)軸承損壞(一般是前兩種原因)。
解決方法:1)更換潤滑脂;2)潤滑脂用量一定要適中,不能過多或過少;3)更換軸承。
4、洗砂時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象
故障原因:1)螺旋洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速過高;2)螺旋盤的水平軸沒有固定好。
解決方法:1)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;2)若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位,仍然有翻花的現(xiàn)象,則要固定好水平軸。
洗砂機(jī)應(yīng)每天進(jìn)行日常維護(hù),具體方法如下:
1、要經(jīng)常檢查減速機(jī)的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況,連接緊固件是否有松動,要保證機(jī)器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。同時,要對各摩擦部位進(jìn)行充分的潤滑,定期的加注潤滑脂。
2、起初給減速機(jī)加潤滑油使用一個月后,要及時的更換一次潤滑油,加注時應(yīng)進(jìn)行過濾,潤滑油的型號選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤滑油。
3、洗沙機(jī)使用過程中,應(yīng)有專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)看管,操作人員要具備過硬的技術(shù)。洗砂機(jī)安裝前對操作人員要進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn),使之了解洗砂機(jī)的原理、性能,熟悉操作規(guī)程;
4、要配備必要的檢修工具,以及潤滑油和相應(yīng)配件。
性能特點:
1、洗砂機(jī)洗凈高度,洗砂過程中砂子流失少,尤其是其傳動部分均與水、砂隔離,故該洗砂機(jī)故障率大大低于目前常用洗砂機(jī)。
2、結(jié)構(gòu)合理,新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動裝置、可調(diào)式溢流堰板,確保了該系列產(chǎn)品高效、耐用,清洗、脫水效果好,螺旋洗沙機(jī)設(shè)備哪家好,細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。
3、處理量大、功率消耗小
4、節(jié)省水資源、無污染、經(jīng)久耐用。
5、維修簡單。
輪斗式洗砂機(jī)是我公司生產(chǎn)的目前國內(nèi)選用廣,配合制砂機(jī)使用的高效洗砂設(shè)備,和螺旋式洗砂機(jī)相比,具有耗能低,處理量大,洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,故障率低,砂子流失少等特點,使成品砂完全達(dá)到國家建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)用范圍:
洗砂機(jī)廣泛適用于冶金、建材、水電、高速公路、防腐建、礦山制砂筑等行業(yè)的洗選、分級、除雜等作業(yè),適用于細(xì)粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。對建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。特別適用于建筑工地、砂石廠、水電站、混凝土大壩工地、郵電電桿廠所需砂石及鑄造用“七0”砂、玻璃廠石英砂及油井回填用壓力砂的洗選、分級和脫水。對于制砂生產(chǎn)線中,制砂機(jī),洗沙機(jī),振動篩,螺旋洗沙機(jī)設(shè)備廠家,給料機(jī),破碎機(jī),是必不可少的制砂產(chǎn)品。
安裝試機(jī)注意事項
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
6.開機(jī)前,必須對各潤滑點檢查,是否有足夠的潤滑脂,連接螺栓必須緊固,鷹潭螺旋洗沙機(jī)設(shè)備,各螺旋葉片必須緊固
7.啟動電機(jī)后,一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能開始逐漸加料
8.停止運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料,待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后,才能停止電機(jī)。